旋转振动！效果突破！密封运作， 不用叶轮！空气清新，环保美妙！

前 言

本分散研磨搅拌机发明技术解决了众多材料工艺难题 ！

本文 重点：

一，粉体分散有突破；

二，纳米浆料分散大进步；

三，粘稠胶浆分散难题不难了；

四，品牌称“磨术师”有理由！

正是：工艺有;进步 ，材料迈大步 ！

一，发明技术点滴贡献的事例

磨术师分散搅拌机电子浆料胶浆搅拌效果前

磨术师分散搅拌机电子浆料胶浆搅拌效果后

例子1. 粉体分散效果非常优秀！

A： 重要粉体分散效率提高6倍以上。

知名企业（比亚迪集团）的多种重要粉体分散，不同工艺的效果差别巨大。 

*，比亚迪企业用欧洲名牌机分散时，需要50个小时。

*，用本新技术，仅仅需要4.5~8小时。 

效率提高 6~10倍。

*，价格上，欧洲名牌贵出许多。

新技术优势表现 ：

比欧洲某名牌优势明显，

效果好，效率高，费用少。

性价比超出很多 ！

B： 数种药粉药效溶出率提高了近30%。

北京某国家制药重点实验室委托本技术进行了数种药粉原料的分散试验。

分散结果反馈为：

用传统技术分散的药效溶出率为70~75%；

而用本新技术分散的药效溶出率为99~100%。

仅仅是採用了高效的药粉分散工艺，药效就提高了25~30%！

上述视频摄于清华大学某国家重点实验室。由一位長江学者、教授主持粉体分散，效果好。

双向旋转 + 高效振动！功效强 ！

例子2.某纳米粉体在浆料分散的难题不难了。

例子：用于光学制品的光扩散油墨生产效能，特别优秀！ 

（1），做到了将 “铁钣一块” 变为“一 盘 散 沙” ！对粉体分散而言，一盘散沙是可贵的！但是，传统技术却难以做好！结团的纳米粉体的均匀分散经常有人称为大难题。若分散不好，纳米技术的优势一场空！如今，新技术的分散可达到：均匀、细腻、柔滑、亮丽！

（2），分散前：500纳米粉体的结团已成“铁钣一 块”！ 用常规的叶轮搅拌，只能是粗散！要精细分散？ 往往 望洋兴叹！

（3），用新技术分散后：细腻、柔滑、均匀、亮丽！光可照人！

*，有用户反映，比日本供应的好。

*，似乎是輕而易举？ 不是！是工艺的跃升！

*，可以对材料说：工艺决定命运！

例子3.大量金属细粉 与少量软膏的分散， 出奇迹 ！

（1），极大量金属粉末（约90%）需要在少量软膏（约10%）中均匀分散。(主要是用于电子封装焊锡膏)

（2），用传统技术的叶轮搅拌，效果不佳。常常很粗糙，有结团。而且温升过高。这些难题困扰着很多人士：

（3），用本技术分散不用10分钟，效果眼前一亮：均匀、细腻、柔滑。功能漂亮！电子行业应用，好处很多 ！

例子4.浆料变得特别漂亮，名不虚传

（1）.印刷线路板(PCB)油墨分散，传统叶轮式搅拌，效果不理想。新技术分散，均勻、细腻、柔滑、亮丽。

（2）.大量粉 + 液浆，分散前新技术，6分钟左右效果很优異！

（3），高稠度多种膏体待均匀分散。分散难度很大。用不同技术分散，效果截然不问。

左侧：用传统行星式机，虽然转速高，1420转/分，用时20分钟。但很不均勻。

右侧：用本旋转加振动的新式行星机，用低转速 ，仅为520转/分，约为左侧机的1/3。用时也较短，17分钟。效果却很好！特别均匀、柔滑、亮丽！